余熱鍋爐在開展應(yīng)用時(shí)主要是利用其工業(yè)爐窯以及它余熱熱原機(jī)器設(shè)備造成的余熱而生產(chǎn)制造蒸氣或開水的一種供暖機(jī)器設(shè)備，在開展應(yīng)用時(shí)和傳統(tǒng)定義上的加熱爐在開展較為的環(huán)節(jié)中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習(xí)慣性上大家依然稱它為“余熱鍋爐”。因?yàn)椤坝酂帷鳖愋偷亩嘣赃M(jìn)而使余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式各種各樣，各有不同。余熱是在工業(yè)化生產(chǎn)中未被充足利用排出掉的熱量，它歸屬于二次能源，是一次能源和易燃物料變換后的物質(zhì)。

余熱鍋爐的余熱特性可分成下列幾類

1.高溫?zé)焿m余熱：它是常用的一種方式，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)集中化，持續(xù)性強(qiáng)，有利于收購和利用，其帶去熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐收購熱量，可用以生產(chǎn)制造或日常生活用熱及發(fā)電量。

2.高溫爐渣余熱：如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品余熱：如干熄焦焦炭、鑄鋼件鋼材、高溫鑄鋼件等，它一般溫度很高，帶有很多余熱。

4.易燃有機(jī)廢氣、廢水的余熱：如焦?fàn)t煤氣、冶煉廠的加氫裂化再造有機(jī)廢氣、紙廠的黑液等，他們都能夠被利用。

5.化學(xué)變化余熱：如冶金工業(yè)、鹽酸、磷酸、肥料、化學(xué)纖維、漆料等產(chǎn)業(yè)部門，都造成很多的化學(xué)變化余熱。

6.制冷物質(zhì)余熱：如工業(yè)爐窯的水冷器等一系列冷卻設(shè)備排出來的很多冷卻循環(huán)水，各種各樣氣化制冷設(shè)備產(chǎn)出率的蒸氣都富含大量的的余熱，他們都能夠被有效利用。

7.凝結(jié)水余熱：各產(chǎn)業(yè)部門生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)生產(chǎn)全過程后冷疑減少時(shí)需具備的物理學(xué)顯熱。

余熱鍋爐的特性

1.供熱量不穩(wěn)定，關(guān)鍵有加工工藝生產(chǎn)過程所決策。

2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布區(qū)別非常大。進(jìn)而使加熱爐的遇熱面布局受影響，務(wù)必考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。

3.煙氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都有可能對(duì)余熱機(jī)器設(shè)備造成超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受安裝物所原有標(biāo)準(zhǔn)的限定。若有的對(duì)加熱爐進(jìn)、出排氣口設(shè)計(jì)標(biāo)高的限定；有的對(duì)電爐排煙系統(tǒng)溫度的限定，使其達(dá)到加工工藝的規(guī)定。