1、生物質(zhì)燃料在振動爐排上的燃燒全過程

生物質(zhì)燃料的燃燒一般能夠分成三個環(huán)節(jié)，即加熱起燃環(huán)節(jié)、揮發(fā)分燃燒環(huán)節(jié)、炭燃燒環(huán)節(jié)。生物質(zhì)燃料在爐排上的燃燒全過程分成加熱干躁區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，這能夠與振動爐排的高、中合中低端相對性應(yīng)。依據(jù)各個區(qū)的燃燒特性，各個區(qū)必須的排風(fēng)量有區(qū)別，加熱干躁區(qū)和燃燼區(qū)的排風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的排風(fēng)量要大一些。燃料顆粒在生物質(zhì)鍋爐中燃燒能夠分成二種種類：顆粒大的在爐排上燃燒，在力氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上端室內(nèi)空間產(chǎn)生飄浮燃燒。

2、生物質(zhì)燃料在爐排上徹底燃燒的標(biāo)準(zhǔn)

生物質(zhì)鍋爐內(nèi)優(yōu)良燃燒的標(biāo)示便是在爐膛內(nèi)不結(jié)渣的前提條件下，盡量貼近徹底燃燒，另外確保迅速的燃燒速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而有適合的氣量

假如過多氣體指數(shù)過小，即氣量供貨不夠，會提升固態(tài)不徹底燃燒熱損害q4和易燃氣體不徹底燃燒熱損害q3，使燃燒高效率降低；假如過多氣體指數(shù)過大，則會減少爐膛溫度，提升不徹底燃燒熱損害。良佳的過多氣體指數(shù)使q2+q3+q4之和為不大值。

（2）適度升高溫度控制

依據(jù)阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應(yīng)速率與溫度成指數(shù)值關(guān)聯(lián)。在確保爐膛不結(jié)渣的前提條件下，盡可能升高爐膛溫度。

（3）爐膛內(nèi)優(yōu)良的振蕩和混和

在起火和燃燒環(huán)節(jié)，要確保氣體和燃料的充足混和，在燃燼環(huán)節(jié)，要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上和爐膛中有充足的等待時間

（5）維持有效的火苗前沿部位?；鹈缜把貞?yīng)當(dāng)坐落于爐排與中間爐排的中間地區(qū)，火苗在爐排上的填滿度好。

3、生物質(zhì)鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)方式

（1）調(diào)節(jié)生物質(zhì)鍋爐的振動頻率和振動周期時間（振動時間和停止時間）

爐排的振動頻率一般不隨負載的轉(zhuǎn)變而開展調(diào)節(jié)，良佳的振動頻率是仔細觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當(dāng)燃料的粒度分布、水份和負載產(chǎn)生變化時，僅僅對振動時間和停止時間開展調(diào)節(jié)，振動頻率一般不開展調(diào)節(jié)。

爐排的頻率應(yīng)當(dāng)由下邊2個要素來決策：其一是中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應(yīng)當(dāng)保持在5～10厘米；其二是在特殊振動頻率下，不可以使?fàn)t膛負壓力產(chǎn)生強烈轉(zhuǎn)變；其三是檢驗2號撈渣機出入口的爐渣碳含量，一切正常的碳含量應(yīng)當(dāng)為5～10％。（在enkoping發(fā)電廠，一切正常狀況下，污泥的碳含量為1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依據(jù)調(diào)節(jié)實驗得到：振動爐排的頻率應(yīng)當(dāng)為40～45HZ。

爐排的振動時間決策燃料顆粒在爐排上的走動速率（或每1振動周期時間內(nèi)燃料在爐排上的行程安排），振動時間越長，其毀壞焦渣的工作能力強，但料層里邊的滾動特性差，走動速率加快；爐排的停止時間在非常大狀況下決策燃料顆粒在爐排上的等待時間。